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不锈钢加工焊条可分为铬不锈钢加工焊条和铬镍不锈钢加工焊条。在这两种类型的焊条中,契合国家标准的焊条根据国家标准gb/t983-1995的规则进行查验。铬不锈钢加工具有必定的耐腐蚀性(氧化酸、有机酸、气蚀)、耐热性和耐腐蚀性。它一般被选为发电厂、化工、石油等的设备和资料。可是,铬不锈钢加工的焊接性一般较差,因此应留心焊接工艺、热处理条件和挑选适宜的焊条。铬镍不锈钢加工电极具有超卓的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为了避免加热引起的眼睛腐蚀,焊接电流不该太大,约比碳钢焊条的电流小20%。电弧不宜过长,夹层应活络冷却。窄焊道。
不锈钢加工的运用事项
不锈钢加工焊条运用事项
1、铬不锈钢加工具有必定的耐腐蚀性(氧化酸、有机酸、气蚀性)、耐热性和耐磨性。一般用于电站、化工、石油等设备和资料。铬不锈钢加工的焊接性较差,因此应留心焊接工艺、热处理条件和挑选适宜的焊条。
2、铬13不锈钢加工焊接后淬透性高,易发生裂纹。假定运用相同类型的铬不锈钢加工焊条(g202、G207)进行焊接,则必须在300℃以上进行预热,并在焊接后在700℃左右进行缓慢冷却处理。假定焊件不能进行焊后热处理,则应挑选铬镍不锈钢加工焊条(A107、A207)。
3、铬17不锈钢加工,为了前进耐蚀性和可焊性,恰当增加适量的安稳元素Ti、Nb、Mo等,其可焊性优于铬13不锈钢加工。当运用相同类型的铬不锈钢加工焊条(G302、G307)时,应在200℃以上预热,焊接后在800℃左右回火。假定焊接件不能进行热处理,则应挑选铬镍不锈钢加工焊条(A107、A207)。
4、铬镍不锈钢加工电极具有超卓的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢加工焊接时,重复加热会分出碳化物,下降耐蚀性和机械性能。
6、铬镍不锈钢加工涂层有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于沟通和直流,但沟通焊接熔深较浅且简略发红,因此应尽或许运用直流电源。直径4.0及以下可用于悉数方位焊件,5.0及以上可用于平焊和平角焊。
7、不锈钢加工焊条在运用过程中应坚持单调。钛钙型应在150℃下单调1小时,低氢型应在200~250℃下单调1小时(不允许重复单调,不然涂层简略开裂和掉落),不锈钢加工以避免焊条涂层粘油和其他污垢,避免增加焊缝含碳量,不锈钢加工影响焊件质量。
8、不锈钢加工为了避免加热引起的眼睛腐蚀,不锈钢加工焊接电流不该太大,大约比碳钢焊条小20%。电弧不宜过长,夹层应活络冷却。窄焊道。
9、不锈钢加工应仔细挑选异种钢的焊条,以避免因焊条挑选不当或高温热处理σ导致热裂纹。不锈钢加工相分出并使金属脆化。参看不锈钢加工和异种钢焊条的挑选标准,并选用恰当的焊接工艺。
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